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CKH643H 氣動快速抽氣止回閥

氣動快速抽氣止回閥
所屬系列:切斷閥系列
檢索關(guān)鍵字:抽氣止回閥,快速抽氣止回閥,氣動抽氣止回閥
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產(chǎn)品介紹

一、CKH643H氣動快速抽氣止回閥--用途

 

CKH643H動快速抽氣止回閥安裝于從汽輪機(jī)中低壓導(dǎo)汽管引出的抽氣水平管路中,主要為防止抽氣管路中的蒸汽或事故情況下倒灌,引起汽輪機(jī)超速。
 
二、CKH643H氣動快速抽氣止回閥--特點(diǎn)
 
1、閥板采用大斜角,縮短開啟關(guān)閉行程,氣體助關(guān)實(shí)現(xiàn)快速啟閉,三維偏心密封結(jié)構(gòu),開啟密封即分離,關(guān)閉接觸即密封,啟閉輕便靈活。(≤DN250采用截止式)
2、閥板受助關(guān)推力,達(dá)到截止、止回的目的。
3、快速關(guān)閉時間可達(dá)0.5~1秒,緊急切斷安全可靠。
 
三、CKH643H氣動快速抽氣止回閥--技術(shù)要求
 
1.氣源接口:RC1/2
2.氣缸操作壓力:0.3-0.6MPa
3.緊急切斷時間;0.5-1秒
4.連接法蘭:JB/T79-94
5.結(jié)構(gòu)長度:GB 12221-89
6.電源電壓:AC220-DC24V(訂貨時注明)
 
四、氣動快速抽氣止回閥--主要技術(shù)參數(shù)
 

公稱通徑(mm)
100~1600
公稱壓力(MPa)
0.6
1.0
1.6
2.5
4.0
試驗(yàn)壓力
強(qiáng)度試驗(yàn)
0.9
1.5
2.4
3.75
6.0
密封試驗(yàn)
0.66
1.1
1.76
2.75
4.4
氣壓密封試驗(yàn)
0.6
適用介質(zhì)
水、蒸汽、煤氣
適用溫度(℃)
軟密封:≤80℃;C碳素鋼-29-425℃;   I合金鋼-29-530℃;P 鉻鎳鈦鋼與R鉻鎳鉬鈦鋼-196-600℃

 

五、氣動快速抽氣止回閥--主要零件材料(附圖1)
 

1
閥體
WCB
12
端蓋
WCB
2
閥瓣
25/1Cr18NiTi
13
閥軸
1Cr18NiTi
3
閥桿
2Cr13/1Cr18NiTi
14
手動試驗(yàn)操作閥
1Cr18NiTi
4
導(dǎo)向套
2Cr13/1Cr18NiTi
15
進(jìn)氣接管
銅管
5
填料
柔性石墨
16
2位5通電磁閥
組合件
6
填料壓蓋
25
17
關(guān)閥氣管
銅管
7
支架
WCB
18
開閥氣管
銅管
8
指示盤
25
19
快速排氣閥
組合件
9
閥桿
2Cr13/1Cr18NiTi
20
快速排氣閥
組合件
10
助關(guān)氣缸
組合件
21
信號反饋裝置
組合件
11
氣源處理三聯(lián)件
標(biāo)準(zhǔn)件
22
信號反饋裝置
組合件

 
(附圖2)
 

23
閥體
WCB
33
助關(guān)氣缸
組合件
24
閥瓣
25/1Cr18NiTi
34
關(guān)閥氣管
銅管
25
螺栓+螺母
標(biāo)準(zhǔn)件
35
開閥氣管
銅管
26
閥桿
2Cr13/1Cr18NiTi
36
快速排氣閥
組合件
27
填料
柔性石墨
37
快速排氣閥
組合件
28
填料壓蓋
25
38
信號反饋裝置
組合件
29
支架
WCB
39
信號反饋裝置
組合件
30
指示盤
25
40
2位5通電磁閥
組合件
31
氣缸連接桿
2Cr13/1Cr18NiTi
41
進(jìn)氣接管
銅管
32
氣源處理三聯(lián)件
標(biāo)準(zhǔn)件
42
手動試驗(yàn)操作閥
1Cr18NiTi

 

附圖1:

 

附圖2:

 

七、閥門使用性能要求 
 
1.該氣動抽氣止回閥采用獨(dú)立的逆止閥和輔助氣動關(guān)閉裝置相結(jié)合的結(jié)構(gòu)型式(氣源用戶自備),當(dāng)汽輪機(jī)開始工作時,控制系統(tǒng)裝置中的氣源通過電磁換向閥進(jìn)入助關(guān)氣缸的下腔,推動助關(guān)氣缸活塞向上移動,壓縮彈簧并使彈簧蓄能,閥板在管路介質(zhì)的推動下開啟。當(dāng)系統(tǒng)故障時,管路介質(zhì)壓力降底,閥板在自身重力的作用下關(guān)閉,此時控制系統(tǒng)供氣電磁換向閥接受信號氣源換向,使氣體進(jìn)入助關(guān)氣缸的上腔,與彈簧一起推動氣缸活塞向下移動,幫助閥板以最快的速度關(guān)閉,閥門在閥板關(guān)閉后從輔助動力裝置獲得一定鎖閉閥板力,以防管路系統(tǒng)蒸汽和冷嶷水倒流,保護(hù)汽輪機(jī)等主要設(shè)備。
2.閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣開式,一旦電磁換向閥接受信號氣源換向,執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧和電磁換向閥氣源能使閥門迅速關(guān)閉,關(guān)閉時間0.5~1秒。
3.輔助動力裝置的安裝不影響閥門的可靠性,一旦輔助動力裝置故障,閥門仍可利用閥碟和閥板自重和反向汽流作用下自行關(guān)閉。
4.閥門設(shè)置開啟和關(guān)閉位置開關(guān),并能遠(yuǎn)傳到運(yùn)行集控室便于運(yùn)行人員及時了解閥門所處狀態(tài),還設(shè)置就地機(jī)械閥位指示。
5.閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)在斷電、斷氣、斷信號時處于關(guān)閉狀態(tài)。
6.控制箱設(shè)就地和遠(yuǎn)程控制,當(dāng)選擇就地控制時,操作開閥與關(guān)閥按扭可控制閥門開閉,或在接收到故障信號時蜂鳴報警響閥門關(guān)閉,在系統(tǒng)故障恢復(fù)正常后需手動操作閥門開閉。當(dāng)選擇遠(yuǎn)程控制時如需開閉閥門當(dāng)控制箱接收到開閉信號或故障信號后閥門自動開閉,無需人工操作。
7. 供貨范圍:每個閥門帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)、手動試驗(yàn)球閥、氣源處理三聯(lián)件(帶壓力表式)、電磁閥、快排閥、限位開關(guān)、就地操作控制箱。
 
八、安裝和保養(yǎng):
 
1.在安裝前要清洗閥門內(nèi)臟的污垢與灰塵,以確保使用效果。
2.本閥安裝方向依介質(zhì)流向與閥體箭頭一致,法蘭尺寸JB/T79-94標(biāo)準(zhǔn)。
3.管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時,應(yīng)將閥門打開。
4.本廠產(chǎn)品出廠前經(jīng)嚴(yán)格試驗(yàn)合格,請勿隨意擰動產(chǎn)品各部位的部件。

5.閥門如長時間庫存時,應(yīng)注意保存在干燥的倉庫內(nèi),并定期做好防銹工作。

上兆閥門其他產(chǎn)品:


閘 閥  截止閥  球 閥  蝶 閥  緊急切斷閥   電磁閥   水力控制閥   止回閥   刀型閘閥    旋塞閥  過濾器   減壓閥  疏水閥  隔膜閥  調(diào)節(jié)閥  阻火器  呼吸閥  燃?xì)忾y門  冶金閥門





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