氣動襯氟切斷閥壓力試驗的原則和注意事項 發(fā)布時間:22-11-25 |
氣動襯氟切斷閥壓力試驗的原則和注意事項 閥門的生產(chǎn)是一個復(fù)雜而簡單的過程。閘閥、球閥、蝶閥、止回閥、過濾器等常見閥門的生產(chǎn)周期一般為三天。制造的閥門必須經(jīng)過各種性能測試,其中之一是壓力測試。壓力試驗是指閥門所能承受的壓力值是否符合生產(chǎn)規(guī)程的要求。氣動襯氟切斷閥的壓力試驗一般必須遵循以下原則和注意事項: 一般情況下,閥門不進(jìn)行強(qiáng)度試驗,但修復(fù)后的閥體和閥蓋或腐蝕后的閥體和閥蓋應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗。氣動襯氟切斷閥的恒壓、回位壓力等試驗應(yīng)符合規(guī)范及相關(guān)規(guī)定。 2。氣動襯氟切斷閥應(yīng)在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度和密封性測試。低壓閥門抽查20個;不合格,查100;檢查100個氨切斷閥、緊急切斷閥和中高壓閥。 3試驗時,氣動襯氟切斷閥的安裝位置應(yīng)在易于檢查的方向。 4。對于焊接連接的閥門,當(dāng)盲法蘭試壓失敗時,可采用錐形密封或O形圈密封進(jìn)行試壓。 5在液壓測試過程中,盡可能排除閥門空氣。 6試驗過程中,壓力應(yīng)逐漸增加,不允許快速突然增加。 7強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗的持續(xù)時間一般為2-3min,重要和特殊閥門應(yīng)保持。 持續(xù)5min。小口徑閥門的試驗時間可以短一些,大口徑閥門的試驗時間可以長一些。緊急切斷閥測試期間,如有疑問,測試時間可以延長。強(qiáng)度試驗期間,不允許閥體和閥蓋出汗或泄漏。一般閥門只做一次密封試驗,安全閥、高壓閥等重要閥門做兩次密封試驗。試驗時,對于不重要的低壓大口徑閥門,以及有允許泄漏規(guī)定的閥門,允許少量泄漏;由于一般閥門、電站閥門、船用閥門和其他閥門的要求不同,泄漏要求按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 壓力試驗時,閥門的關(guān)閉力只允許一個人的正常體力關(guān)閉;不要借助杠桿或其他工具施力。除扭矩扳手外,手輪直徑大于或等于320mm時,允許兩人一起合上。 9對于上密封的閥門,取出材料進(jìn)行密封試驗。上密封關(guān)閉后,檢查是否有泄漏。用氣體測試時,用水填充填料函進(jìn)行檢查。進(jìn)行材料的密封試驗時,上密封不允許處于過緊的位置。 10對于帶有驅(qū)動裝置的閥門,在測試其密封性時,使用驅(qū)動裝置關(guān)閉閥門,然后進(jìn)行密封性測試。對于手動驅(qū)動裝置,還應(yīng)進(jìn)行手動關(guān)閉閥門后的密封試驗。 1。強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗后安裝在主閥上的旁通閥應(yīng)在主閥內(nèi)進(jìn)行試驗。當(dāng)主閥關(guān)閉件打開時,它也應(yīng)該打開。 12鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗 在檢查過程中,用銅錘敲擊閥體和閥蓋,檢查是否有泄漏。 13試驗過程中,除旋塞閥的密封面允許涂油外,其他閥門的密封面不允許涂油。 14試壓時,盲板對閥門的壓緊力不能過大,以免閥門變形,影響試驗效果。如果壓力太緊,鑄鐵閥門會損壞。 5壓力試驗后,應(yīng)及時清除氣動襯氟切斷閥內(nèi)的積水,并擦拭干凈,還應(yīng)做好試驗記錄。 |
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||
|
||