原始的不銹鋼旋啟式止回閥盤(pán)上增加了一個(gè)緩慢關(guān)閉的輔助閥。 輔助閥安裝在主閥盤(pán)的下側(cè)或兩側(cè)，并通過(guò)螺紋連接。當(dāng)介質(zhì)正常流動(dòng)時(shí)，閥打開(kāi)，介質(zhì)的壓力打開(kāi)輔助閥，介質(zhì)通過(guò)輔助閥的小孔流入主閥的出口端，使主閥進(jìn)水端。 

釋放壓力后，主閥盤(pán)打開(kāi)，主閥的前后壓力趨于平衡；當(dāng)介質(zhì)倒流時(shí)，主閥盤(pán)在回流介質(zhì)的作用下迅速關(guān)閉，輔助閥體的上部為緩沖缸，并將輔助閥蓋擰入閥中。 

主體上部的蓋子上有一個(gè)小孔。輔助閥的閥盤(pán)與活塞桿的空心套筒之間有一定的間隙?；钊途彌_缸通過(guò)O形橡膠圈密封?；钊虏亢烷y盤(pán)用平面密封。當(dāng)輔助閥閥當(dāng)閥瓣隨主閥閥瓣的關(guān)閉而閉合時(shí)，由于次級(jí)閥的小孔，介質(zhì)逐漸通過(guò)小孔逐漸流入次級(jí)閥緩沖缸的上腔閥蓋，一部分介質(zhì)流過(guò)第二個(gè)閥瓣和活塞桿之間的間隙。，因此輔助閥活塞慢慢關(guān)閉。 

這種結(jié)構(gòu)的主閥的關(guān)閉等效于快速關(guān)閉階段，而輔??助閥的緩慢關(guān)閉等效于緩慢關(guān)閉階段。根據(jù)泵站單元的液壓和機(jī)械過(guò)渡機(jī)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效防止水錘升高壓力。 

 2。升降式止回閥的結(jié)構(gòu)改進(jìn) 

升降式止回閥也稱(chēng)為底閥，可以在泵停止時(shí)保持所需的水柱；閥門(mén)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是在主閥瓣和閥體支架之間增加了一個(gè)慢速關(guān)閉輔助閥，如圖所示。 

在閥體和底部之間增加了支撐環(huán)凈增加閥瓣的高度；緩沖活塞與緩沖缸之間用橡膠密封，閥瓣軸與活塞剛性連接，緩沖缸與閥瓣軸之間的間隙較小。 當(dāng)介質(zhì)向下游流動(dòng)時(shí)，壓力介質(zhì)將閥盤(pán)推入主閥體腔，同時(shí)將緩沖活塞向上推；當(dāng)介質(zhì)倒流時(shí)，緩沖缸在打開(kāi)時(shí)會(huì)充滿(mǎn)介質(zhì)，并且緩沖缸和閥盤(pán)軸之間的間隙相對(duì)較大。 

它很小，因此緩沖缸中的介質(zhì)逐漸通過(guò)間隙排出，關(guān)閉主閥瓣以起到緩沖作用，從而可以控制管網(wǎng)中的水錘升壓。 \\ n 

使用校準(zhǔn)壓力表，差壓變送器將壓力信號(hào)發(fā)送到示波器進(jìn)行記錄，并使用校準(zhǔn)比率R  

測(cè)試閥直徑為100mm，系統(tǒng)壓力為0.5MPa，流量為5L / s。 

泵突然停止時(shí)，表示切斷電源后止回閥進(jìn)水側(cè)的壓力-時(shí)間曲線 

 1主閥盤(pán)平穩(wěn)打開(kāi)和關(guān)閉，慢速關(guān)閉輔助閥結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠。 

 2主閥盤(pán)先快速關(guān)閉然后緩慢關(guān)閉，可以有效防止水錘破壞，并擴(kuò)大了止回閥的使用范圍。  

 3改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造和互換。 

止回閥是在管道系統(tǒng)向下游流動(dòng)時(shí)打開(kāi)的閥門(mén)，而在向后流動(dòng)時(shí)關(guān)閉的閥門(mén)。它主要用于防止介質(zhì)倒流，防止泵和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)倒轉(zhuǎn)以及容器中的介質(zhì)排出；目前最常用的是圍繞閥體銷(xiāo)

的旋轉(zhuǎn)閥瓣，帶旋轉(zhuǎn)軸的旋啟式止回閥和沿閥體的垂直中心線移動(dòng)的升程式止回閥，但以上兩種類(lèi)型閥門(mén)關(guān)閉了介質(zhì)

逆流速度從最大值迅速下降到零，從而導(dǎo)致管道一側(cè)的內(nèi)部壓力迅速上升，從而導(dǎo)致水錘現(xiàn)象，該現(xiàn)象可能會(huì)損壞管道系統(tǒng)。因此，止回閥的一般生產(chǎn)口徑為50-500mm。 

為了減少止回閥的水錘效應(yīng)并擴(kuò)大止回閥的使用范圍，筆者設(shè)計(jì)在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上增加了一個(gè)慢速關(guān)閉的輔助閥，以解決水錘問(wèn)題。管道中的壓力上升。