燃?xì)怆姶徘袛嚅yZCRB型 發(fā)布時間:19-11-08 |
型號:燃?xì)怆姶?a href="http://www.dpdaxry.cn/">切斷閥ZCRB型 常開燃?xì)怆姶?a href="http://www.dpdaxry.cn/qieduanfa/">切斷閥ZCRB型概述: 防爆型燃?xì)怆姶徘袛嚅yZCRB型屬于工業(yè)級手動復(fù)位開閥、交(直)流電脈沖驅(qū)動關(guān)閥且開關(guān)狀態(tài)自保持的隔爆型防爆電磁閥。它是燃?xì)夤艿赖陌踩o急切斷裝置。它可與燃?xì)?、液氨泄漏報警器系統(tǒng)連接或消防及遠(yuǎn)程自動/手動緊急切斷氣源確保用氣安全。當(dāng)發(fā)生氣體泄漏、報警器報警給電磁閥通電時,閥門會自動關(guān)閉。開閥需經(jīng)人工手動開啟,滿足安全管理規(guī)范,符合安全事故處理特點。 燃?xì)怆姶徘袛嚅yZCRB型工作原理: 在平常工作中閥門處于開啟狀,線圈處于斷電狀態(tài),不消耗電能。當(dāng)泄漏事故發(fā)生時,報警器向線圈輸入電源,動鐵芯吸合,連桿失去支撐,在彈簧和活塞重力的作用下,快速關(guān)閉主閥口,切斷燃?xì)庠?,并進入自鎖狀態(tài)。此時撤去電源,閥門仍處于關(guān)閉狀態(tài),不會自動打開。當(dāng)工作人員處理完事故,擰開防護罩,線圈無電后,需人工將拉桿拉起,恢復(fù)正常供氣。 燃?xì)怆姶徘袛嚅yZCRB型特點: 隔爆型防爆:防爆罩采用鋼鐵材料制造,可室外防水、防外部沖擊力,防環(huán)境溫度變化。 關(guān)閥方式:通過給線圈通電/斷電來關(guān)閉閥門。 開閥方式:手動開啟,開閥需到現(xiàn)場人工操作,符合燃?xì)馐鹿侍幚硖攸c。 保持方式:雙穩(wěn)態(tài)功能,無任何動力下保持常開及常閉狀態(tài)。 關(guān)閥速度:小于1秒。緊急切斷閥 結(jié)構(gòu):閥內(nèi)介質(zhì)與外部完全隔離,安全可靠。 靜密封性能:三點一線(導(dǎo)向銷、手動桿、活塞),密封嚴(yán)密。 動密封:雙級密封,動密封環(huán)具有磨損自動補償功能,壽命延長,專利技術(shù)。 防爆電磁閥的接線方式: 接線方式大致可分為接線盒式(DIN43650標(biāo)準(zhǔn))與引線式。接線盒式的電磁閥線圈,接線盒內(nèi)有三個接線端子,并排端子為電源接線,一個獨立端子為接地線,有接地符號標(biāo)識。 引線式的電磁閥,通常有兩根或三根引線,一般不分正負(fù)級,兩根引線直接接電源即可。三根引線的一般黃色的一根引線是接地線,其余兩根引線接電源。 需要注意的是,電磁閥安裝時,引線不可接的過長,最好控制在五米以內(nèi)。引線過長,尤其是直流電壓的引線過長,電流損耗過大,會造成電磁閥無法正常使用。 曾在客戶的使用現(xiàn)場見到電磁閥的引線接了數(shù)十米甚至一兩百米的長度,結(jié)果造成電磁閥無法正常開啟。 電磁閥的作用: 電磁閥是利用電能流經(jīng)線圈產(chǎn)生電磁吸力將閥芯(克服彈簧或自重力)吸引.分常開與常閉兩類.通常用于切斷油,水,氣等物質(zhì)的流通.配合壓力,溫度傳感器等電氣設(shè)備實現(xiàn)自動控制. 簡單來講所有的電磁閥都是將電信號轉(zhuǎn)成氣的動作(就是信號的轉(zhuǎn)換). 電磁閥不但能夠應(yīng)用在氣動系統(tǒng)中,在油壓的系統(tǒng)、水壓的系統(tǒng)中也能夠得到相同或者類似的應(yīng)用,比如低功率不供油小型電磁換向閥,密封件不需供油,排出的氣體不會污染環(huán)境,可用于食品、醫(yī)藥、電子等行業(yè)。隨著技術(shù)的不斷進步,電磁閥技術(shù)與控制技術(shù)、計算機技術(shù)、電子技術(shù)相結(jié)合,已經(jīng)能夠進行多種復(fù)雜的控制。比如可以把電磁閥應(yīng)用在智能控制領(lǐng)域,應(yīng)用在無線控制技術(shù)等方面。電磁閥正是因為能夠用電磁進行控制,所以它能各種電子系統(tǒng)很好地接口,這也是它得到廣泛應(yīng)用的一個主要原因。 常開型氨氣電磁閥安裝要求: ⑴由于液氨電磁閥的活塞靠重力和活塞復(fù)位,故安裝時介質(zhì)流向水平,拉桿垂直在上端,嚴(yán)禁倒置或傾斜。 ⑵建議在氨用電磁閥前端加裝手動閥門(液氨球閥,氨氣截止閥),以方便檢修防爆電磁閥。 ⑶在安裝不銹鋼電磁閥上面加裝防雨棚,防止被水淋濕。 ⑷建議每個月動作一次,隨時保持電磁閥良好的工作狀態(tài)。 ⑸不要用力擊打復(fù)位桿。 ⑹嚴(yán)禁私自撤卸氨氣電磁閥,要由專業(yè)的燃?xì)饧夹g(shù)人員檢修。 |
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