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摘要：在一些依靠重錘自動(dòng)關(guān)閉蝶閥的水電站，蝶閥運(yùn)行數(shù)年后，蝶閥在關(guān)閉過程中無法關(guān)閉完全關(guān)閉位置。針對這一問題，提出了一種可靠的蝶閥自動(dòng)關(guān)閉程序。該方案不僅保證了蝶閥的正常關(guān)閉，而且為水電站的維護(hù)和運(yùn)行提供了安全保障。它還可以保護(hù)蝶閥主軸和軸承，并延長電纜閥。蝶閥的使用時(shí)間。

1故障蝶閥概述

秦山水電站采用HD743H重錘式液控緩閉止回閥，水平雙板閥結(jié)構(gòu)。蝶閥組件包括閥體，閥門，工作主密封，軸承，臂，伺服，鎖定裝置，重量和旁通閥。蝶閥閥體采用鑄焊整體結(jié)構(gòu)，閥體與工作密封圈接觸采用不銹鋼材料，延長了密封圈的使用壽命，提高了密封性能。閥門的密封位于下游側(cè)，密封面采用斜面結(jié)構(gòu)，密封性能良好。閥體底部有8個(gè)固定螺栓作為固定閥體，可以承受伺服電機(jī)向上推力的上升力和閥門上的水流，當(dāng)閥門完全關(guān)閉時(shí)不能承受水推力。為了在移動(dòng)水關(guān)閉時(shí)增加閥的自閉合扭矩，閥和閥體被按壓。偏移設(shè)計(jì)的幾何中心偏離旋轉(zhuǎn)中心50毫米，這增加了封閉的可靠性。閥門的主要工作密封件圍繞閥門放置有實(shí)心橡膠。它通過壓環(huán)和壓緊螺釘固定在閥門上。為了確保密封環(huán)的可調(diào)節(jié)和調(diào)節(jié)定位，固定有鎖定螺釘。閥軸由40Cr鍛鋼制成，鍍鉻與軸承和軸端密封接觸，閥門與插入的圓柱銷固定。軸承由鋼套和銅瓦組成。銅瓦材料為鑄鋁青銅（ZCuAl1OFe3），軸端密封采用U形支撐環(huán)密封圈。密封力可調(diào)，更換方便。

該閥配有兩個(gè)直徑為200mm的直筒擺動(dòng)繼電器。伺服電動(dòng)機(jī)的活塞桿通過旋轉(zhuǎn)臂與閥軸連接，活塞桿表面鍍鉻?；钊蜌飧左w由O形圈和PTFE密封件密封;伺服缸設(shè)有兩級關(guān)閉裝置和節(jié)流緩沖結(jié)構(gòu)，外部通過高壓軟管連接。

控制系統(tǒng)。蝶閥的開啟由FYZ閥的液壓控制裝置提供動(dòng)力。伺服用于將閥門和重錘推到完全打開狀態(tài)，然后使用液壓鎖錠。鎖的油源來自調(diào)速器液壓裝置。當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故或需要正常停止時(shí)當(dāng)機(jī)器切換時(shí)，鎖定鎖的油源脫開，蝶閥依靠自身的兩個(gè)重量（每個(gè)3.5噸）和液壓力完全關(guān)閉閥門，用于切斷水流和 保護(hù)單位。

2失敗現(xiàn)象

秦山水電站蝶閥于2000年3月投入運(yùn)行，運(yùn)行至2002年3月。發(fā)現(xiàn)蝶閥關(guān)閉過程中，當(dāng)?shù)y關(guān)閉至全行程的95％左右時(shí)， 蝶閥（重錘）停止下降，蝶閥你不能自己到達(dá)完全關(guān)閉的位置。 這只能在完全打開或完全關(guān)閉的兩個(gè)位置與蝶閥相矛盾。 蝶閥位置處于不穩(wěn)定狀態(tài)，漏水量大，噪聲大，給水電站的維護(hù)作業(yè)帶來很大的安全隱患。