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液壓蝶閥產(chǎn)品使用說明書   發(fā)布時(shí)間:18-04-30

液壓蝶閥產(chǎn)品使用說明書


首先,使用和性能規(guī)格

1,使用

該閥是一個(gè)液壓控制的止回閥,使用液壓油源進(jìn)行操作。這是最新一代的液壓蝶閥。它具有截?cái)嗪筒豢赡娴墓δ?。它可以用作兩個(gè)閥門上的閥門,并且可以根據(jù)預(yù)先調(diào)整的程序?qū)崿F(xiàn)閥門關(guān)閉,可以分為兩個(gè)階段:快速關(guān)閉和慢速關(guān)閉。它可以用于突然停電或事故。介質(zhì)的水錘損傷和反向流動(dòng)導(dǎo)致泵單元反轉(zhuǎn)的顯著消除和抑制,這是保證泵單元和管網(wǎng)系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的有效裝置。

2,性能規(guī)格:

公稱通徑 DN(mm)公稱壓力 PN(Mpa)試驗(yàn)壓力工作溫度 ≤℃適用介質(zhì)
密封(Mpa)強(qiáng)度(Mpa)
600~30000.6~1.61.11.580水、油品及其它非腐蝕性流體
1,型號(hào)說明

液動(dòng)止回蝶閥型號(hào)說明


2,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度執(zhí)行GB12221-1989

法蘭執(zhí)行GB9113-2000三是結(jié)構(gòu),特點(diǎn),參數(shù)和工作原理

1,結(jié)構(gòu)

該閥主要由閥體,液壓裝置,液壓站,電控箱組成。閥門的尺寸顯示在附圖中。

2.特點(diǎn)

(1)該閥采用蓄能器代替重錘式液壓蝶閥的重量,并將錘錘的勢(shì)能轉(zhuǎn)換為流體壓力。設(shè)計(jì)合理,體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能齊全。靈活可靠,外形美觀,節(jié)能省電,維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

(2)閥門具有比較完整的液壓系統(tǒng)和可靠的電氣控制系統(tǒng)。它可以在現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)程操作。它很容易操作和使用。

閥門液壓站和電氣控制箱與閥體分離安裝;閥體可以水平或垂直排列。可選的現(xiàn)場(chǎng)條件。

3,閥門開關(guān)特性

閥門采用金屬硬密封結(jié)構(gòu),閥門通過油缸和閥軸驅(qū)動(dòng)的曲軸旋轉(zhuǎn)90°,實(shí)現(xiàn)閥門的開閉。通過調(diào)整氣缸上的調(diào)整塞來調(diào)整氣門的關(guān)閉參數(shù)。調(diào)整方法如表1所示,用于調(diào)試。閥門打開,快速和慢速關(guān)閉時(shí)間在工廠設(shè)置。如果合同協(xié)議要求訂單家庭需要執(zhí)行。 如果訂購(gòu)用戶不需要它,則快速關(guān)閉時(shí)間被調(diào)整為5秒,慢速關(guān)閉時(shí)間被調(diào)整為15秒,并且快/慢關(guān)閉切換角度被設(shè)置為快速關(guān)閉90°?25°并且慢 關(guān)閉25°?0°。 閥門開啟時(shí)間設(shè)定在30至60秒內(nèi)。 關(guān)閉快慢時(shí)間并調(diào)整角度,如圖(1)所示。 在打開和關(guān)閉時(shí)間內(nèi)調(diào)整液壓站上的節(jié)流閥20。
表(1)
 ≤1200≥1400
20-6030-120
關(guān)閉時(shí)間(s)快關(guān)2-302.5-3.0
慢關(guān)2-605-60
關(guān)閉角度快關(guān)65°±10°
慢關(guān)25°±10°

(圖1)快關(guān)、慢關(guān)節(jié)流塞及快、慢關(guān)角度節(jié)流塞示意圖
4,液壓工作原理

(1)定期工作

1)啟動(dòng)油泵:供電后,啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵運(yùn)行。液壓油通過油泵1→止回閥26,過濾器2→止回閥3→蓄能器開關(guān)5→蓄能器6.在該線路上,電接觸點(diǎn)7的壓力控制系統(tǒng)的壓力水平。當(dāng)蓄能器油壓達(dá)到高壓時(shí),油泵停止供油。當(dāng)蓄能器壓力低于設(shè)定的下限壓力時(shí),電接觸壓力計(jì)7發(fā)信號(hào)通知油泵馬達(dá)以操作油泵。

當(dāng)不輸出開關(guān)閥的指令時(shí),電磁閥11和電磁閥19不通電,并且閥處于停止鎖定狀態(tài)。蓄能器6的液壓動(dòng)力通過蓄能器開關(guān)5→插裝閥9→截止閥17→汽缸具有桿腔。由于電磁閥19處于未充電狀態(tài),所以液壓油進(jìn)入插裝閥12的大空腔,并且插裝閥12關(guān)閉。因此,氣缸的無桿液壓油不通過21,22→18→12,活塞不動(dòng),閥門保持鎖定。
 

2)閥打開:按下打開按鈕,電磁閥11通電(電磁閥19未通電),液壓控制油通過電磁閥11和插裝閥9的大腔,關(guān)閉插裝閥9.同時(shí),電磁閥11控制油位先導(dǎo)止回閥10和13,由此液壓壓力從蓄壓器6經(jīng)由開關(guān)5→單向節(jié)流閥10,節(jié)流閥20→截止閥18→單向節(jié)流閥22→無桿腔的缸→推動(dòng)活塞和連桿打開蝶閥。桿室中的油通過截止閥17→先導(dǎo)式止回閥13到達(dá)油箱。

3)閥關(guān)閉:當(dāng)按鈕關(guān)閉時(shí),電磁閥19通電并且電磁閥11斷電。插裝閥9的控制液壓油通過電磁閥11返回到罐中,并且插裝閥9打開。同時(shí),電磁閥19通電,插裝閥12的控制液壓油經(jīng)由電磁閥19返回到罐內(nèi),插裝閥12也處于打開狀態(tài),動(dòng)力油通過蓄能器6→蓄能器開關(guān)5→插裝閥9側(cè)進(jìn)入盒并推動(dòng)插裝閥的活塞打開。動(dòng)力油從插裝閥的底部通過截止閥17流入活塞桿室。無桿腔室動(dòng)力油通過單向節(jié)流閥22和行程節(jié)流閥21→截止閥18→插裝閥12的側(cè)面進(jìn)入并提升插裝閥12的活塞和動(dòng)力油流過插裝閥的底部。返回坦克。在關(guān)閉期間調(diào)節(jié)行程節(jié)流閥21的位置可以將閥的速度改變?yōu)?5°±10°,并且通過快速接頭流量塞來調(diào)節(jié)快速關(guān)閉時(shí)間。緩慢關(guān)閉時(shí)間通過節(jié)流塞22進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4)停止在任何位置:在蝶閥開啟或關(guān)閉期間,按停止按鈕。兩個(gè)電磁閥都不通電。盡管液壓油通過插裝閥9進(jìn)入桿室,但插裝閥12處于關(guān)閉狀態(tài)。缸體的無桿腔的油排不會(huì)熄滅,因此蝶板被鎖定在任何位置(此功能不能用于調(diào)節(jié)流量)。

(2)電動(dòng)油泵直接提供壓力油開關(guān)蝶閥:(取下蓄壓器內(nèi)的壓力油并關(guān)閉手動(dòng)截止閥5)按閥門開關(guān)按鈕啟動(dòng)電機(jī),并將壓力油油泵分別進(jìn)入油缸后端或前端可實(shí)現(xiàn)蝶閥的均勻開合。

(3)蓄能器附加壓力油:在正常情況下,蓄能器內(nèi)的油壓為額定值(介于設(shè)定的上限和下限之間),當(dāng)液壓系統(tǒng)處于長(zhǎng)時(shí)間工作狀態(tài)時(shí),由于當(dāng)內(nèi)部極少量泄漏導(dǎo)致油壓下降到一個(gè)固定值(下限值)(仍高于工作油壓值)時(shí),電接點(diǎn)壓力表7發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)油泵電機(jī)。管線內(nèi)充滿壓力油。 當(dāng)壓力上升到設(shè)定的上限值時(shí),電接點(diǎn)壓力表7發(fā)出信號(hào),油泵電機(jī)停止工作。

(4)關(guān)于液壓系統(tǒng)的說明,請(qǐng)參閱液壓系統(tǒng)操作手冊(cè)。

(5)當(dāng)電動(dòng)泵不能工作時(shí),可用手動(dòng)泵24來補(bǔ)償蓄能器內(nèi)的壓力,壓力可調(diào)節(jié)到14Mpa,并可采用正常程序。 手動(dòng)泵也可用于在沒有動(dòng)力的情況下操作閥門。

(6)為了在閥門操作過程中檢查和檢修液壓系統(tǒng),在關(guān)閉截止閥17和18之后,將閥門留在原位(但不能長(zhǎng)期使用),并切斷電源 進(jìn)行檢查或修理。


5,電氣工作原理(附圖)

本地控制系統(tǒng)ZL的電源由開關(guān)電流OMRONH829-3024承擔(dān)。輸出電壓為24VDC,額定電流為4.6A。

自動(dòng)壓力補(bǔ)償:泵驅(qū)動(dòng)接觸器信號(hào)來自電接點(diǎn)壓力表的上下接點(diǎn)。當(dāng)系統(tǒng)中的壓力低于下限設(shè)定值時(shí),電接點(diǎn)壓力表的下接點(diǎn)與J1連接,通常由J1閉合。自鎖電路由常閉點(diǎn)J2組成。當(dāng)油泵啟動(dòng)時(shí),蓄能器加壓。當(dāng)系統(tǒng)壓力增加到電接點(diǎn)壓力表的上限設(shè)定值時(shí),上限點(diǎn)打開,J2打開,J2常閉。 J1電路斷開。此時(shí),J2通常由J1常閉點(diǎn)J2打開,使J2自持,油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn),系統(tǒng)壓力保持在設(shè)定的上限值和下限值內(nèi)。

操作控制:K是本地和遠(yuǎn)程控制開關(guān)?,F(xiàn)在以本地控制為例:打開閥門:21通過停止扭轉(zhuǎn)Q1接近215按下Q2打開閥門扭轉(zhuǎn),215打開217關(guān)閉扭曲Q3關(guān)閉219,然后繼電器J3拉入,電磁閥F1通電并轉(zhuǎn)動(dòng)很高通過F1將油加壓到氣缸的上腔,并推動(dòng)連桿打開閥門。在閥門打開過程中(在打開閥門之前),可以按下Q1來停止扭轉(zhuǎn),以使211和215中斷,使閥門0-90°可以在任何位置停止。關(guān)閉閥門:211通過停止制動(dòng)211Q1常閉215,通過打開閥門常閉221,通過關(guān)閉閥門扭轉(zhuǎn)Q3,217和219。 J3釋放,電磁閥F1斷電,221和223導(dǎo)通。當(dāng)J4拉入時(shí),電磁閥F2通電并導(dǎo)通。此時(shí),高壓油通過電磁閥F2進(jìn)入氣缸的下部腔室?;钊惶鸩Ⅱ?qū)動(dòng)連桿將其關(guān)閉。在關(guān)閉和關(guān)閉倉(cāng)位的過程中,同樣如此??赡苄枰ㄟ^停止轉(zhuǎn)矩來暫時(shí)停止211-215,以便閥門在關(guān)閉過程中的任何點(diǎn)停止。由于開閥扭轉(zhuǎn)Q2和關(guān)閉扭轉(zhuǎn)Q3已經(jīng)形成聯(lián)鎖線,因此在操作期間,閥可以直接從打開的閥轉(zhuǎn)換為關(guān)閉的閥或從關(guān)閉的閥轉(zhuǎn)換為打開的閥。

LX1和LX2上的兩個(gè)開關(guān)分別安裝在閥門開啟和關(guān)閉位置。它們被用作閥門位置的指示器。1,使201-225接通,XD2指示燈熄滅,就位抑制LX2,201-227接通,XD3指示燈亮,當(dāng)閥門處于中位時(shí),J3,J4不拉,所以201→LX1常 閉合229→LX2常閉231→繼電器J3常閉233→繼電器J4常閉至235,然后中性指示燈亮起。

主要零配件:

零件名稱閥板蝶板閥桿壓蓋底蓋閥體軸套連接體
材料WCBWCB40CrWCBWCBZHMn58-2-2ZG250
零件名稱油缸凹輪活塞活塞桿快關(guān)塞調(diào)節(jié)螺桿 
材料25Q235QT45025452Cr13 

V.提升,安裝和存儲(chǔ)

1,起重

(1)運(yùn)輸或安裝時(shí),不要撞到氣缸,液壓站,蓄能器,電控箱,變速器和閥門。在運(yùn)輸過程中,蓄能器應(yīng)釋放空氣壓力,以免由于溫度變化而增加運(yùn)輸過程中的壓力。

(2)起吊時(shí)應(yīng)輕而輕,無強(qiáng)烈振動(dòng),以免損壞部件。

2,安裝

(1)安裝前,檢查閥門銘牌上的參數(shù)是否符合使用要求。

(2)閥體,蝶板密封面和內(nèi)腔必須清潔,不允許有灰塵附著,檢查各零部件是否損壞和損壞,以及連接螺栓是否緊固。

(3)蝶閥全開位置調(diào)整(工廠調(diào)整,如有變化需重新調(diào)整):調(diào)整方法如圖(2)所示,先將全開位置調(diào)整螺栓向上調(diào)整,直至蝶板完全打開(即活塞在所有桿伸入到位后,向下調(diào)整螺栓,然后擰緊連桿以消除機(jī)械連接間隙,然后擰緊螺母。

圖2)
(圖2)全關(guān)位置調(diào)節(jié)、全開位置調(diào)節(jié)示意圖

(4)安裝形式:

1)閥門安裝和泵出口之間的距離取決于泵的布局。具體條件應(yīng)遵循設(shè)計(jì)院的規(guī)定。應(yīng)該大于2?6D。

2)按圖(3)所示安裝。

3)由于液壓蝶閥是防止水回流的止回閥,安裝時(shí)請(qǐng)注意水流方向上游的密封面,以及流向下游的閥軸。參見圖(4)。

(5)擰緊法蘭螺栓時(shí),擰緊對(duì)角的螺栓,使螺栓均勻?qū)ΨQ擰緊。

3,保管

當(dāng)閥門長(zhǎng)期存放時(shí),應(yīng)將其放置在陰涼干燥通風(fēng)的房間內(nèi)。所有的加工表面都應(yīng)該涂上防銹油。液壓系統(tǒng)應(yīng)有防塵措施。油箱內(nèi)的液壓油應(yīng)完全排出以防止變質(zhì)。電箱應(yīng)受到保護(hù)。防塵措施不得存放在露天。

第六,使用和維權(quán)

為保證液壓設(shè)備的正常運(yùn)行,用戶必須熟悉設(shè)備液壓系統(tǒng)的工作原理和液壓元件的結(jié)構(gòu),功能和功能,并應(yīng)加強(qiáng)對(duì)液壓設(shè)備的日常維護(hù)和管理。即使液壓設(shè)備非常好,如果在不注意維護(hù)的情況下使用它,也會(huì)發(fā)生故障并且必須關(guān)閉機(jī)器進(jìn)行維護(hù)。因此,維護(hù)可以使設(shè)備處于良好的性能狀態(tài)并延長(zhǎng)使用壽命。

1.蓄電池的使用和維護(hù):

(1)蓄能器補(bǔ)充氮?dú)?/div>

1)蓄電池不得充滿氧氣,壓縮空氣或其他易燃?xì)怏w,以防爆炸。對(duì)于充滿壓力油的蓄能器,蓄能器中的壓力必須在充氣或拆卸前排空。

2)填充氮?dú)鈪?shù):液壓蝶閥的直徑DN≤600。氮?dú)鈮毫?.5Mpa。如果低于6.5Mpa,則應(yīng)該填充到8.5Mpa。 DN≥700氮?dú)鈮毫?yīng)為9Mpa。如果低于7Mpa,應(yīng)該填充。到9Mpa。

3)充氮法:將蓄電池和充氮器連接起來,分別轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。首先打開氮?dú)馄可系慕刂归y,然后緩慢打開蓄能器上的充氣閥以使氣體充氣。需要壓力。也可以取出蓄電池并將其送到天然氣廠供應(yīng)氮?dú)?。在充氣時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行以防止膀胱破裂。 (充氣應(yīng)該通過注入一些液壓油,然后讓它出來保持潤(rùn)滑)。

4)行排氣:如果蓄能器充氣壓力超過最大壓力,轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)充氣機(jī)工具上的手柄打開蓄能器上的充氣閥,然后松開排氣閥排氣至所需壓力并關(guān)閉( 緊縮)。

5)壓力表:旋轉(zhuǎn)充氣機(jī)上的手柄打開蓄能器上的充氣閥,壓力表反映了氮?dú)鈮毫Φ闹怠?/div>

6)拆卸充氣機(jī)時(shí),拆下工具內(nèi)的氣體更為安全。

(2)檢查泄漏情況:

蓄液器充滿氮?dú)夂?,開始每周檢查一次膠囊壓力;每月一次,每月一次;每六個(gè)月一次,每六個(gè)月一次;每年一次,每年一次。定期檢查可以保持最佳使用條件,及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏并及時(shí)修復(fù)和使用。

(3)檢驗(yàn)方法:

1)分別打開和關(guān)閉蓄能器下方的截止閥,使蓄能器內(nèi)的壓力油回流到油箱,同時(shí)注意壓力表,使壓力表指針先緩慢下降達(dá)到一定的壓力值,然后迅速下降到零。運(yùn)動(dòng)速度變化的值是氮?dú)鈮毫?。?dāng)蓄能器中沒有壓力油時(shí)也可以啟動(dòng)油泵。油壓的突然增加是氮?dú)獾膲毫Α?/div>

2)可以用充氣機(jī)直接檢查氮?dú)鈮毫?,但在進(jìn)行測(cè)試時(shí)氣體將被釋放。

一個(gè)。當(dāng)蓄能器無法工作時(shí),檢查閥門是否因閥門泄漏而泄漏。松開蓄能器上的上部保護(hù)螺母。在充氣口淋上液壓油。如果出現(xiàn)氣泡,泄漏將嚴(yán)重。修理。給予V.提升,安裝和存儲(chǔ)

1,起重

(1)運(yùn)輸或安裝時(shí),不要撞到氣缸,液壓站,蓄能器,電控箱,變速器和閥門。在運(yùn)輸過程中,蓄能器應(yīng)釋放空氣壓力,以免由于溫度變化而增加運(yùn)輸過程中的壓力。

(2)起吊時(shí)應(yīng)輕,重,不得有強(qiáng)烈振動(dòng),以免損壞部件。

2,安裝

(1)安裝前,檢查閥門銘牌上的參數(shù)是否符合使用要求。

(2)閥體,蝶板密封面和內(nèi)腔必須清潔,不允許有灰塵附著,檢查各零部件是否損壞和損壞,以及連接螺栓是否緊固。

(3)蝶閥全開位置調(diào)整(工廠調(diào)整,如有變化需重新調(diào)整):調(diào)整方法如圖(2)所示,先將全開位置調(diào)整螺栓向上調(diào)整,直至蝶板完全打開(即活塞在所有桿延伸到位后),向下調(diào)整螺栓,然后擰緊連桿以消除機(jī)械連接之間的間隙,然后擰緊螺母。

圖2)

(4)安裝形式:

1)閥門安裝和水泵出口之間的距離取決于泵的布局。具體條件應(yīng)遵循設(shè)計(jì)院的規(guī)定,一般應(yīng)大于2?6D。

2)按圖(3)所示安裝。

3)由于液壓蝶閥是防止水回流的單向閥,安裝時(shí)請(qǐng)注意水流方向上游的密封面,水流方向下游的閥軸。參見圖(4)。

(5)擰緊法蘭螺栓時(shí),擰緊對(duì)角的螺栓,使螺栓均勻并對(duì)稱擰緊。
(圖3)安裝示意圖
(圖4)方向示意圖

3,保管

當(dāng)閥門長(zhǎng)期存放時(shí),應(yīng)將其放置在陰涼干燥通風(fēng)的房間內(nèi)。所有的加工表面都應(yīng)該涂上防銹油。液壓系統(tǒng)應(yīng)有防塵措施。油箱內(nèi)的液壓油應(yīng)完全排出以防止變質(zhì)。電箱應(yīng)受到保護(hù)。防塵措施不得存放在露天。

第六,使用和維權(quán)

為保證液壓設(shè)備的正常運(yùn)行,用戶必須熟悉設(shè)備液壓系統(tǒng)的工作原理和液壓元件的結(jié)構(gòu),功能和功能,并應(yīng)加強(qiáng)對(duì)液壓設(shè)備的日常維護(hù)和管理。即使液壓設(shè)備非常好,如果在不注意維護(hù)的情況下使用它,也會(huì)發(fā)生故障并且必須關(guān)閉機(jī)器進(jìn)行維護(hù)。因此,維護(hù)可以使設(shè)備處于良好的性能狀態(tài)并延長(zhǎng)使用壽命。

1.蓄電池的使用和維護(hù):

(1)蓄能器補(bǔ)充氮?dú)?/div>

1)蓄電池不能裝滿氧氣,壓縮空氣或其他易燃?xì)怏w,以免發(fā)生爆炸。對(duì)于充滿壓力油的蓄能器,蓄能器中的壓力必須在充氣或拆卸前排空。

2)填充氮?dú)鈪?shù):液壓蝶閥的直徑DN≤600。氮?dú)鈮毫?.5Mpa。如果低于6.5Mpa,則應(yīng)該填充到8.5Mpa。 DN≥700氮?dú)鈮毫?yīng)為9Mpa。如果低于7Mpa,應(yīng)該填充。到9Mpa。

3)填充氮?dú)夥椒ǎ菏褂贸錃馄鲗⑿钅芷髋c氮?dú)馄窟B接,并分別轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。首先打開氮?dú)馄?。閥門,然后緩慢打開蓄能器上的空氣閥門并充氣至所需壓力。也可以取出蓄電池并將其送到天然氣廠供應(yīng)氮?dú)?。在充氣時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行以防止膀胱破裂。 (充氣應(yīng)該通過注入一些液壓油,然后讓它出來保持潤(rùn)滑)。

4)行排氣:如果蓄能器充氣壓力超過最大壓力,轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)充氣機(jī)工具上的手柄打開蓄能器上的充氣閥,然后松開排氣閥排氣至所需壓力并關(guān)閉( 緊縮)。

5)壓力測(cè)量:旋轉(zhuǎn)充氣機(jī)上的手柄并打開蓄能器上的充氣閥。壓力表反映了氮?dú)鈮毫Φ闹怠?/div>

6)拆卸充氣機(jī)時(shí),拆下工具內(nèi)的氣體更為安全。

(2)檢查泄漏情況:

蓄液器充滿氮?dú)夂?,開始每周檢查一次膠囊壓力;每月一次,每月一次;每六個(gè)月一次,每六個(gè)月一次;每年一次,每年一次。定期檢查可以保持最佳使用條件,及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏并及時(shí)修復(fù)和使用。

(3)檢驗(yàn)方法:

1)分別打開和關(guān)閉蓄能器下方的截止閥,使蓄能器內(nèi)的壓力油回流到油箱,同時(shí)注意壓力表,使壓力表指針先緩慢下降達(dá)到一定的壓力值,然后迅速下降到零。運(yùn)動(dòng)速度變化的值是氮?dú)鈮毫Α.?dāng)蓄能器中沒有壓力油時(shí)也可以啟動(dòng)油泵。油壓的突然增加是氮?dú)獾膲毫Α?/div>

2)可以用充氣機(jī)直接檢查氮?dú)鈮毫Γ谶M(jìn)行測(cè)試時(shí)氣體將被釋放。

一個(gè)。當(dāng)蓄能器無法工作時(shí),檢查閥門是否因閥門泄漏而泄漏。松開蓄能器上的上部保護(hù)螺母。在充氣口淋上液壓油。如果出現(xiàn)氣泡,泄漏將嚴(yán)重。修理。為了補(bǔ)充氮。如果膀胱中沒有氮?dú)?,閥門將被涂油。請(qǐng)拆卸并檢查氣囊是否受損。如果蓄電池泄漏,請(qǐng)擰緊連接。如果機(jī)油仍然泄漏,請(qǐng)卸下并更換相關(guān)部件。

灣拆卸蓄能器之前,必須排空裝置中的壓力油(通過打開手動(dòng)截止閥5可排放排水器中的壓力油)。如果你想取出裝置內(nèi)的膀胱,你必須使用充氣工具放開膀胱。氮?dú)?,否則不得拆解取出。2,壓力繼電器或電接點(diǎn)壓力表:

(1)壓力繼電器或壓力表在使用過程中應(yīng)保持干燥和清潔并妥善保養(yǎng)。通常建議每六個(gè)月測(cè)試一次。如果在正常操作期間接觸不頻繁切換并且使用條件良好(例如負(fù)載變化緩慢,溫度變化小并且沒有外部振動(dòng)效應(yīng)等),則檢查周期可以適當(dāng)延長(zhǎng)。

(2)壓力繼電器或壓力表長(zhǎng)期使用后,若發(fā)現(xiàn)微動(dòng)開關(guān)操作失靈(影響工作可靠性),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)磨損或連接線老化等應(yīng)及時(shí)修理或更換。

3,液壓油:

液壓油的質(zhì)量和清潔度直接關(guān)系到油泵和電磁閥的正常運(yùn)行和使用壽命,以及液壓站的性能。

(1)本閥門液壓系統(tǒng)采用20#或30#液壓油或46#防油,寒冷地區(qū)可選用20#低溫液壓油,(注:低溫液壓油也可全季使用) ,每季度檢查一次液壓油樣品一次,檢查其清潔度和潤(rùn)滑性。如果他們不符合要求或發(fā)現(xiàn)污染物(雜質(zhì),沉積物,水分,金屬,粉末,酸,堿等)應(yīng)立即處置或更換,并徹底清潔油箱。(3)檢驗(yàn)方法:

1)分別打開和關(guān)閉蓄能器下方的截止閥,使蓄能器內(nèi)的壓力油回流到油箱,同時(shí)注意壓力表,使壓力表指針先緩慢下降達(dá)到一定的壓力值,然后迅速下降到零。運(yùn)動(dòng)速度變化的值是氮?dú)鈮毫?。?dāng)蓄能器中沒有壓力油時(shí)也可以啟動(dòng)油泵。油壓的突然增加是氮?dú)獾膲毫Α?/div>

2)可以用充氣機(jī)直接檢查氮?dú)鈮毫?,但在進(jìn)行測(cè)試時(shí)氣體將被釋放。

一個(gè)。當(dāng)蓄能器無法工作時(shí),檢查閥門是否因閥門泄漏而泄漏。松開蓄能器上的上部保護(hù)螺母。在充氣口淋上液壓油。如果出現(xiàn)氣泡,泄漏將嚴(yán)重。修理。為了補(bǔ)充氮。如果膀胱中沒有氮?dú)?,閥門將被涂油。請(qǐng)拆卸并檢查氣囊是否受損。如果蓄電池泄漏,請(qǐng)擰緊連接。如果機(jī)油仍然泄漏,請(qǐng)卸下并更換相關(guān)部件。

灣拆卸蓄能器之前,必須排空裝置中的壓力油(通過打開手動(dòng)截止閥5可排放排水器中的壓力油)。如果你想取出裝置內(nèi)的膀胱,你必須使用充氣工具放開膀胱。氮?dú)?,否則不得拆解取出。

2,壓力繼電器或電接點(diǎn)壓力表:

(1)壓力繼電器或壓力表在使用過程中應(yīng)保持干燥和清潔并妥善保養(yǎng)。通常建議每六個(gè)月測(cè)試一次。如果在正常操作期間接觸不頻繁切換并且使用條件良好(例如負(fù)載變化緩慢,溫度變化小并且沒有外部振動(dòng)效應(yīng)等),則檢查周期可以適當(dāng)延長(zhǎng)。

(2)壓力繼電器或壓力表長(zhǎng)期使用后,若發(fā)現(xiàn)微動(dòng)開關(guān)操作失靈(影響工作可靠性),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)磨損或連接線老化等應(yīng)及時(shí)修理或更換。

3,液壓油:

液壓油的質(zhì)量和清潔度直接關(guān)系到油泵和電磁閥的正常運(yùn)行和使用壽命,以及液壓站的性能。

(1)本閥門液壓系統(tǒng)采用20#或30#液壓油或46#防油,寒冷地區(qū)可選用20#低溫液壓油,(注:低溫液壓油也可全季使用) ,每季度檢查一次液壓油樣品一次,檢查其清潔度和潤(rùn)滑性。如果他們不符合要求或發(fā)現(xiàn)污染物(雜質(zhì),沉積物,水分,金屬,粉末,酸,堿等)應(yīng)立即處置或更換,并徹底清潔油箱。(2)換油要求:

1)不要混合不同等級(jí)的液壓油,更換新的機(jī)油或額外的油必須符合系統(tǒng)中使用的油品號(hào)的要求,并且通過測(cè)試,符合要求的指標(biāo)。

2)更換機(jī)油時(shí),必須將燃油箱,蓄能器,氣缸,軟管等中的舊油完全排空并沖洗干凈。

3)新油過濾后注入罐內(nèi),過濾精度不低于25um。 加油時(shí)要注意清理其他工具,如油桶,油箱口和油嘴。

4)油箱油位:蓄油器后,當(dāng)油箱充滿油時(shí),油位是油位指示器的最低線。

5)定期清潔機(jī)油濾清器并檢查是否有損壞。 更換有故障的機(jī)油濾清器。
(3)拆卸和維修注意事項(xiàng):

1)拆卸時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)的清潔,不能將零件直接放在地面上。

2)清洗液壓站和液壓缸部件時(shí),應(yīng)使用清潔的柴油或煤油。安裝前不能用棉紗擦拭。

3)拆卸電機(jī)和油泵連接器時(shí),請(qǐng)注意不要用錘子撞擊電機(jī)或油泵軸。

4)拆卸時(shí),應(yīng)注意不能安裝或遺漏密封件,應(yīng)更換損壞的密封件。

4,潤(rùn)滑:

(1)無論機(jī)械運(yùn)動(dòng)如何,每月注油一次。

(2)活塞桿長(zhǎng)時(shí)間伸出時(shí),應(yīng)定期擦拭,防止生銹。

(3)為了實(shí)現(xiàn)液壓設(shè)備的合理使用,操作人員還必須注意以下幾點(diǎn):

1)不要隨意調(diào)整液壓系統(tǒng),電子控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖裝置,或任意移動(dòng)每個(gè)限位沖擊塊的位置。

2)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行過程中的操作條件:

a,壓力:系統(tǒng)壓力在規(guī)定范圍內(nèi)穩(wěn)定。

b,噪音,振動(dòng),無論有沒有例外。

C。漏油:整個(gè)系統(tǒng)沒有漏油。

d,電壓:是否保持額定電壓的+ 5%在15%以內(nèi)。

3)液壓系統(tǒng)或電子控制系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),不得擅自改動(dòng)。 應(yīng)立即通知維護(hù)部門分析原因并將其消除。

4)用于各種橡膠密封件的蓄能器中的橡膠囊應(yīng)定期更換。 時(shí)間一般在五年左右,以便設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間保持良好狀態(tài)。


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