不銹鋼氧氣截止閥和不銹鋼氫氣截止閥的區(qū)別 發(fā)布時(shí)間:18-04-16 |
YJ41W氧氣截止閥除了具有普通閥門的功能外,又有其自身的特點(diǎn)。在制造時(shí)采用嚴(yán)格的禁油措施,并且所有零件在安裝前均進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理。所有通徑閥門法蘭端均設(shè)有導(dǎo)電螺孔,以防靜電。閥門外露部位有保護(hù)措施,防止塵土和油類污染。該類產(chǎn)品的所用材料分兩大類:一類是選用了鑄造硅黃銅為閥體、閥蓋、閥瓣的用材;另一類是選用了優(yōu)質(zhì)不銹鋼為閥體、閥蓋、閥瓣的用材。氧氣截止閥在物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)中,經(jīng)常要用到氧氣、氮?dú)狻錃?、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體中。使用時(shí)通過減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍,再經(jīng)過其它控制閥門細(xì)調(diào),使氣體輸入使用系統(tǒng)。 氧氣截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。 氧氣截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到最大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。 氫氣不銹鋼截止閥簡介: 氫氣不銹鋼截止閥也稱氫氣專用截止閥,氫氣波紋管截止閥采用了波紋管及填料雙重密封結(jié)構(gòu),加上閥門全程開啟后通過上密封結(jié)構(gòu)達(dá)到密封,密封更加嚴(yán)密可靠,實(shí)現(xiàn)了閥桿的零泄漏。適用于化工、治煉、制藥、電力、熱力石油、液化氣、蒸汽、易燃介質(zhì)、導(dǎo)熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上。 技術(shù)參數(shù): 閥體/閥蓋材質(zhì):304不銹鋼 波紋管/閥桿:SUS304 閥芯:F304+PTFE 填料/墊片:PTFE 清洗方式:禁油處理 連接方式:法蘭 焊接 法蘭面:FM/凹面 使用壓力:1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa 口徑:DN15-DN100 使用溫度:-29℃/+80℃ 流體介質(zhì):氫氣 氫氣專用波紋管截止閥以下優(yōu)點(diǎn): 1.其關(guān)鍵部件金屬波紋管,下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接,上端與連接板自動(dòng)滾焊接,在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障,確保閥桿零泄漏; 2.閥瓣采用錐形設(shè)計(jì),密封面與介質(zhì)成流線形,密封性能更好,使用壽命更長; 3.雙重的密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會(huì)避免泄漏,并符合國際密封標(biāo)準(zhǔn); 4.閥蓋上自帶有加脂接頭,可直接對(duì)閥桿、螺母和軸套進(jìn)行潤滑,不像傳統(tǒng)的只對(duì)螺紋加潤滑油; 5.人體工程學(xué)設(shè)計(jì)手輪,使用壽命更長,操作輕松便捷,更安全可靠; 氫氣截止閥 氫氣專用截止閥 波紋管氫氣截止閥 不銹鋼氫氣波紋管截止閥除擁有普通鑄造波紋管截止閥的優(yōu)點(diǎn)外,其閥體與鑄件比較,具有更加均勻的結(jié)構(gòu),更好的密度,更好的強(qiáng)度完整性、更好的尺寸特性和更小的尺寸誤差。定向構(gòu)造在整個(gè)強(qiáng)度和應(yīng)力方面都比鑄件具有更高的性能。 |
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